首先我們了解一下膠球清洗裝置：

膠球清洗裝置是針對汽輪機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的設備。該裝置使用性能的好壞直接影響到汽輪機凝汽器的清洗程度和傳熱效果。

膠球清洗裝置的組裝零件：

凝汽器膠球清洗裝置由二次濾網、收球網、裝球室、膠球輸送泵、分匯器、閥門、管路和電氣控制柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而變低，同時可防止冷卻管因結垢而腐蝕，延長冷卻管的使用時長，是節能和改善勞動條件的理想設備。

膠球清洗系統常見問題

由于種種原因，多數電廠膠球自動清洗裝置的使用狀況都不太理想，設備、運行、維護和管理等存在的問題，都導致膠球清洗裝置無法正常運行，歸納起來主要原因有：

收球率低。根據DL/T 581-95 規定，正常投球量為凝汽器單側單流程冷卻管根數的7％－13％。以某300MW機組凝汽器為例，兩側凝汽器合計有19520根冷卻管(單側單流程有4880根冷卻管)，以單側單流程的10％計算，膠球清洗裝置一般投球500個。膠球系統運行一段時間后，收球率一般都在50－90％之間。造成收球率低的主要原因是：在循環中，有些球躲在水室或管道的死角位置不參與循環；收球濾網網板變形或者接縫不嚴密，球容易從接縫位置溜走。長期的收球率偏低，不僅增加了膠球的大量耗費，而且還容易造成膠球清洗裝置的非正常停運。

(2）系統投用率低，設備可靠性差。膠球清洗裝置的閥門、收球網、控制系統等經常會出現故障，這既增加了運行、維護人員的工作量，又無法保證膠球系統的正常清洗效果。

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