淺層介質(zhì)過濾器又名淺層砂過濾器。沛德水處理為您提供淺層介質(zhì)過濾器詳細技術資料，包括技術參數(shù)、配置、工作原理、制造、檢驗標準、涂裝和運輸相關以及零部件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、廠家等信息。

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一、淺層介質(zhì)過濾器概述

8×Φ1200淺層介質(zhì)過濾器名稱、型號及數(shù)量

淺層介質(zhì)過濾器主要技術說明

設計界限：

    設備為完整的淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)，供貨時配套控制系統(tǒng)，以控制淺層介質(zhì)過濾器的進水、出水和反洗全過程，包括進出口閥門、進出排水管、濾灌、濾料、三通排污閥、電控箱以及過濾器之間電纜連線等。

淺層介質(zhì)過濾器供貨的完整程度：設備安裝后，接通電源和水源(或氣源)，即可投入使用。

淺層介質(zhì)過濾器安裝場所：室內(nèi)/室外。

管道：鋼管、內(nèi)壁，外表面防腐處理。

濾罐：直徑1200mm，試驗壓力PN1.0MPa。

反洗控制說明：

    電控箱控制系統(tǒng)采用QLQ一39淺層介質(zhì)過濾器專用系列，具有三種控制方式：

⑴時間反洗，設定反洗時間（8小時），依次反洗；

⑵差壓反洗，當壓差超指標時（0.08MPa），觸發(fā)反洗；

⑶手動反洗，當淺層介質(zhì)過濾器調(diào)試或檢修時，可采用手動單個反洗。

每臺淺層介質(zhì)過濾器反洗時間：180s

反洗方式：

    系統(tǒng)采用內(nèi)源反洗，即裝置不設外部沖洗水源，不設空氣輔助反洗，利用系統(tǒng)水壓和濾后水進行反洗。反洗時，過濾系統(tǒng)逐臺進行反洗，當其中一臺進行反洗時，其他幾臺仍處于過濾狀態(tài)。

系統(tǒng)工作原理：

    當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過上部的布水器，配合球形外殼，以接近平流的狀態(tài)到達過濾器內(nèi)的填料層。當水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。淺層介質(zhì)過濾器底部的集水器將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定了沛德淺層介質(zhì)過濾器在高的流速下，仍可達到良好的過濾效果。

    隨著雜質(zhì)在填料層的不斷積聚，壓力損失（即壓差）將不斷增大。當壓差達到設定限度或時間達到設定值時，系統(tǒng)將自動轉換至反洗狀態(tài)，以清洗填料層并清理雜質(zhì)。

    當系統(tǒng)進入反洗狀態(tài)時，通過QLQ一39控制改變?nèi)ㄩy的通斷位置（進口關閉，排污口打開），其他濾罐過濾的水部分流入要反洗的濾罐中。由于系統(tǒng)水壓，反洗濾灌填料層聚積的雜質(zhì)受到反洗水流的沖洗，從排污口排出。

    在過濾系統(tǒng)中，特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，較大限度地提高反洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑料。當反洗結束后，閥門又恢復到過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元則進入反洗狀態(tài)。一般一個系統(tǒng)由多個濾罐（單元）組成，它們依次反洗，從而保證反洗時整個系統(tǒng)不斷流。

三、淺層介質(zhì)過濾器技術參數(shù)

8×Φ1200淺層介質(zhì)過濾器技術參數(shù)

名    稱：                   淺層介質(zhì)過濾器（或淺層砂過濾器）

數(shù)    量：                   1套（8臺）

直    徑：                   φ1600mm

進出水管：                   DN350mm

排 污 管：                   DN150mm

單元水處理量：               60m³/h

總處理能力：                 480m³/h

設計壓力：                   0.2-0.4Mpa

壓力損失：                   0.05Mpa

單元運行重量：               8t

系統(tǒng)總重：                   64t

水    溫：                   ≤70℃

進水水質(zhì)：                   SS：30~50mg/l

出水水質(zhì)：                   SS：≤5mg/l

反洗耗水量：                 ﹤2%

反洗方式：                   內(nèi)源反洗

設備安裝空間（長×寬）：      15200×1800mm

設備材質(zhì)

布  水  器：                強化聚酰胺

集  水  器：                強化聚酰胺         

濾      頭：                ABS        

管      道：                鋼管

濾      料：                精致天然石英砂

濾      罐：                碳鋼防腐（環(huán)氧氯氫漆）

兩位三通閥：                強化聚酰胺

沛德水處理公司淺層介質(zhì)過濾器生產(chǎn)現(xiàn)場

集水器

五、淺層介質(zhì)過濾器制造、檢驗標準

    淺層介質(zhì)過濾器在進行設計、制造、檢驗等過程中，所有材料、設備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品驗收等均遵守標準、公認的標準的規(guī)定。若現(xiàn)行規(guī)范、標準有修改時，應按新規(guī)范、新標準執(zhí)行。某些標準沒有涉及的項目，參照相關企業(yè)標準執(zhí)行。

1.設計按GB150-1998《鋼制壓力容器》標準。

2.制造驗收按JB2932-99《水處理設備制造、驗收技術條件》標準。

3.焊接按GB985-88《氣焊、手工電弧焊縫坡口的基本形式及尺寸》標準。

4.鋼結構施工及驗收按GBJ205-83二級標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》標準。

5.石英砂按CJ/143-1999《水處理用石英砂濾料》標準。

6.法蘭按JB/T81-94標準執(zhí)行。

7.除銹應符合標準GB8923-88中的Sa2.5等級標準。

六、淺層介質(zhì)過濾器涂裝和運輸

1.淺層介質(zhì)過濾器油漆、包裝和運輸應符合JB4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》新版本中的規(guī)定要求。

2.符合部標《水處理設備油漆、包裝技術條件》的規(guī)定。

3.每臺淺層介質(zhì)過濾器包裝箱應至少包括一份詳細的裝箱單，一份質(zhì)量檢驗證明書和產(chǎn)品合格證。

4.淺層介質(zhì)過濾器的外包裝上應清楚標明：出廠編號、總共箱數(shù)及箱號、收貨站或港、到貨站或港、發(fā)貨單位、到貨單位、出廠或裝箱日期以及設備運輸、貯存保管要求的通用標記。

5.較大型及較重的淺層介質(zhì)過濾器都要裝有便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤裝有起吊點，并且在外包裝上標明淺層介質(zhì)過濾器的重量、起吊點（未拆去外包裝）。

6.淺層介質(zhì)過濾器的接管、法蘭表面應加以保護，以免連接部位受損。

7.淺層介質(zhì)過濾器及外包裝有禁焊標志。

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