常州沛德水處理設(shè)備有限公司業(yè)務包含電磁除垢防垢、殺.菌滅藻、過濾、軟化、加藥、旋流除砂等，為您解答：電滲析器的常見故障怎樣處理？

電滲析器在實際運行中常見的故障原因及其處理方法如下。
　 （1）電滲析器的水壓高、出水量低或水流不暢
　　故障的原因可能是：①開車前管路未沖洗干凈，致使雜質(zhì)堵塞水流通道；②在組裝時，隔板和膜的進出水孔未對準，或是部分隔板框網(wǎng)收縮變形，或是隔板框和隔網(wǎng)厚度配合不適當；③ 級段間的水流倒向時，進出水孔錯位。
　　上述故障的處理方法是：①拆開電滲析器出水孔、布水槽等處雜物，然后重新組裝，或在進水管道加設(shè)過濾器；②變形的隔板要調(diào)換。對隔板加工要注意厚度均勻，與框網(wǎng)厚度的配合要良好；③對進出水孔錯位，要仔細檢查并重新組裝測試。

   （2）電滲析器的除鹽差、電流偏低
　　故障原因是：①部分陰、陽膜可能裝錯；或是部分濃、淡室隔板裝錯，以及膜破裂；②電路系統(tǒng)接觸不良，樹脂膜受到污染，性能變壞。
　　處理方法是：①重新組裝，并去除已損壞的隔板或膜；②檢查電路，使接觸良好。定期用酸、堿液對樹脂膜進行復蘇處理。
　　（3）電滲析器電流不穩(wěn)、出水流量不穩(wěn)及壓力表抖動等
　　故障原因是：①電滲析器內(nèi)的空氣未排盡，或水泵吸口管路漏氣使水帶氣；②流量計及壓力表離泵出口太近，受水泵沖擊而抖動，或是系統(tǒng)阻力太大。
　　處理方法是：①設(shè)法使裝置內(nèi)部空氣排盡，修好系統(tǒng)漏氣處；②改裝流量計和壓力表的位置，并盡力減少系統(tǒng)阻力。
　　（4）電滲析器的出水水質(zhì)下降，或是某一段水質(zhì)特別差
　　原因是：①原水預處理差，膜堆和極室沉淀結(jié)垢嚴重；②某段的樹脂膜破裂，或是濃、淡室間泄漏。
　　處理方法是：①改進預處理。重新拆開電滲析器，清洗膜、隔板和極框；②拆開電滲析器檢查，調(diào)換隔板和膜。
　　（5）淡室水質(zhì)突然下降，電耗增加，轉(zhuǎn)子流量計上有黃褐色鐵銹
　　原因是：①個別膜破裂（尤其是靠近極室的膜），電極腐蝕斷裂，電極接線柱松動；②原水含鐵量較多，或管網(wǎng)有腐蝕，鐵溶入水中。

處理方法是：①及時調(diào)換破膜或斷極，電極的接觸始終要良好；②加強原水預處理。管路盡量不使用鐵管，而要有防腐措施，開車時管網(wǎng)存水要排放干凈，受鐵污染處要及時清洗。
　　（6）電滲析器本體漏或變形
　　原因是：①組裝時螺桿未擰緊；②隔板邊框夾有雜物和隔板破裂，或是隔板和膜厚薄不均勻；③開車時速度過快，電滲析器驟然升壓，使隔板受沖擊而變形，或停車過速，使失壓過快，膜堆也會變形。
　　處理方法是：①檢查和擰緊螺桿；邊框雜物或調(diào)換破裂隔板，在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后重新擰緊；②開車時要緩慢，隨時監(jiān)視壓力表及流量計小心調(diào)節(jié)，停車時也不可過速，并及時打開放空氣閥門，不使電滲析器本體受負壓。